ଟିନ୍ ହୋଇଥିବା ତମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍

II. ଆବରଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ:

୧) ଆବରଣ ଏକରୂପତା

କ) ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଟିନିଂ: ଆବରଣ ଏକରୂପତା ଭଲ, ଏବଂ ଏହା ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସମାନ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଟିନିଂ ସ୍ତର ଗଠନ କରିପାରିବତମ୍ବା ପଟି। ବିଶେଷକରି ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ଅସମାନ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ତମ୍ବା ପଟି ପାଇଁ, ଏହା ଭଲ ଭାବରେ ଆବରଣ କରିପାରିବ, ଯାହା ଆବରଣ ସମାନତା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ଖ) ହଟ୍-ଡିପ୍ ଟିନିଂ: ଆବରଣ ସମାନତା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଖରାପ, ଏବଂ ଆବରଣର କୋଣ ଏବଂ ଧାରରେ ଅସମାନ ଆବରଣ ଘନତା ହୋଇପାରେ।ତମ୍ବା ପଟି. ତଥାପି, କିଛି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଯେଉଁଠାରେ ଆବରଣ ଏକରୂପତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ବିଶେଷ କଠୋର ନୁହେଁ, ପ୍ରଭାବ କମ୍ ଥାଏ।
2) ଆବରଣ ଘନତା:

କ) ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଟିନିଂ: ଆବରଣ ଘନତା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ପତଳା, ସାଧାରଣତଃ କିଛି ମାଇକ୍ରୋନ ଏବଂ ଦଶ ମାଇକ୍ରୋନ ମଧ୍ୟରେ, ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ।

ଖ) ହଟ୍-ଡିପ୍ ଟିନିଂ: ଆବରଣ ଘନତା ସାଧାରଣତଃ ଘନ ହୋଇଥାଏ, ସାଧାରଣତଃ ଦଶ ମାଇକ୍ରୋନ ଏବଂ ଶହ ଶହ ମାଇକ୍ରୋନ ମଧ୍ୟରେ, ଯାହା ଉତ୍ତମ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବତମ୍ବା ପଟି, କିନ୍ତୁ ଏହା ଘନତା ଉପରେ କଠୋର କଟକଣା ଥିବା କିଛି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇନପାରେ।
III. ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା

୧) ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଟିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଜଟିଳ, ଏଥିପାଇଁ ପ୍ରାକ୍-ଚିକିତ୍ସା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସା ଭଳି ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ। ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଧୀର ଏବଂ ବଡ଼ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ। ତଥାପି, କିଛି ଛୋଟ-ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଟିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂର ଭଲ ଅନୁକୂଳନ କ୍ଷମତା ଅଛି।

୨) ହଟ୍-ଡିପ୍ ଟିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସହଜ। ଟିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁଡ଼ାଇ ସମାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବତମ୍ବା ପଟିଟିନ୍ ତରଳରେ। ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ବଡ଼ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ।
IV. ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି:

୧) ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଟିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ: ଆବରଣ ଏବଂ ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିତମ୍ବା ପଟିସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଶକ୍ତିଶାଳୀ। କାରଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷେତ୍ରର କ୍ରିୟାରେ ଟିନ୍ ଆୟନଗୁଡ଼ିକ ତମ୍ବା ପଟିର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ପରମାଣୁ ସହିତ ରାସାୟନିକ ବନ୍ଧ ଗଠନ କରନ୍ତି, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଆବରଣ ଖସିପଡ଼ିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଥାଏ।

୨) ହଟ୍-ଡିପ୍ ଟିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ: ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ ଭଲ, କିନ୍ତୁ କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଟିନ୍ ତରଳ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଜଟିଳ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁତମ୍ବା ପଟିହଟ୍-ଡିପ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କିଛି ଛୋଟ ଛିଦ୍ର କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେଇପାରେ, ଯାହା ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ। ତଥାପି, ଉପଯୁକ୍ତ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଟିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂର ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରୟୋଗର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ମଧ୍ୟ ପୂରଣ କରିପାରିବ।
V. କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ:

୧) ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଟିନିଂ: ପତଳା ଆବରଣ ଯୋଗୁଁ, ଏହାର କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଦୁର୍ବଳ। ତଥାପି, ଯଦି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସା, ଯେପରିକି ପାସିଭେସନ୍, କରାଯାଏ, ତେବେ ଏହାର କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧଟିଣଯୁକ୍ତ ତମ୍ବା ପଟିମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ

୨) ହଟ୍-ଡିପ୍ ଟିନିଂ: ଆବରଣଟି ଘନ, ଯାହା ପାଇଁ ଉତ୍ତମ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବତମ୍ବା ପଟି। ଆର୍ଦ୍ର ଏବଂ କ୍ଷୟକାରୀ ଗ୍ୟାସ୍ ପରିବେଶ ଭଳି କଠୋର ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ହଟ୍-ଡିପ୍‌ର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧୀ ସୁବିଧାଟିଣଯୁକ୍ତ ତମ୍ବା ପଟିଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଅଟେ5.
VI. ମୂଲ୍ୟ

୧) ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଟିନିଂ: ଉପକରଣ ନିବେଶ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍, କିନ୍ତୁ ଜଟିଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ, ଏହା ଅଧିକ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକାରକ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ଏବଂ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ।

୨) ହଟ୍-ଡିପ୍ ଟିନିଂ: ଉପକରଣ ନିବେଶ ବହୁତ ବଡ଼, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ନିର୍ମାଣ କରିବାକୁ ପଡିବ, କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସରଳ ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ବ୍ୟବହାର ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍, ତେଣୁ ବଡ଼ ଉତ୍ପାଦନରେ ୟୁନିଟ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍ ହୋଇପାରେ।

ବାଛିବାଟିଣଯୁକ୍ତ ତମ୍ବା ପଟିଆପଣଙ୍କ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗୁଣ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଭଳି ବହୁବିଧ କାରଣର ବ୍ୟାପକ ବିଚାର ଆବଶ୍ୟକ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ସମସ୍ତ ଦିଗର ଭଲ ଏବଂ ମନ୍ଦକୁ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ବାଛନ୍ତୁ।ଟିଣଯୁକ୍ତ ତମ୍ବା ପଟିଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ।